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回转窑托轮摆放不正确、受力不均匀、长时间运转都可能使托轮受到磨损，产生不规则的弧形面。一般托轮磨损都会形成一个凹凸台。所以我们不但要做好保养托轮的工作，还要改善托轮的运转情况。
回转窑在不停窑的情况下，对磨损托轮表面进行车削修复，保持托轮的相对稳定，上、下窜动自如。当托轮表面形成凸凹台，凸凹高度差达２ ～３ｍｍ 之间时，就需要对托轮表面车削。当陶粒砂回转窑托轮表面形成弧形面，一般高低差在４ ～５ｍｍ 之间时，需要对托轮表面车削。我们通常做的修复方法有：
修复方法一：这种方法比较简单，用厚钢板自制走刀架支座，支座上安装导轨，导轨上安装刀架，刀架采用车床刀架。使刀架走、退刀范围前后有５０ ～６０ｍｍ，左右有４００ｍｍ（也可根据回转窑托轮凸面的宽度自定）；
修复方法二：我们可以利用托轮底座上的螺丝，将刀架支座固定在托轮底座上，将回转窑窑体转速调整在每转８０ ～１１０ｓ 之间，使走刀架前后、左右走刀自如，通过固定在支座上的车刀架及其导轨，将回转窑托轮凸面车平修复。在进行车削时，开始进刀量可大些，车削深度在１ ～２ｍｍ 之间，到最后还有１ｍｍ 左右的车削深度时，进刀量可小些，车削深度０．５ｍｍ 左右进行车削，这样，就可以保证修复后的托轮表面的粗糙度基本达到原来的要求。
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