水泥研磨是提高水泥综合利用率的有效方法,不仅可作为凝胶材料,而且在土木建筑、水利、国防等工程上也有较大的应用价值,水泥球磨机不仅能将水泥很好的研磨处理,而且粉尘小、噪音低、故障率也低,因此广受市场欢迎,因此本文将详细为大家介绍一下水泥球磨机详细参数是多少?水泥工艺流程是什么?
| 规格型号 | 进料粒度 (mm) |
产量 (t/h) |
| Ф900×1800 | <20 | 0.65-2 |
| Ф900×3000 | <20 | 1.1-3.5 |
| Ф1200×2400 | <25 | 1.5-4.8 |
| Ф1200×3000 | <25 | 1.6-5 |
| Ф1200×4500 | <25 | 1.6-5.8 |
| Ф1500×3000 | <25 | 2-5 |
| Ф1500×4500 | <25 | 3-6 |
| Ф1500×5700 | <25 | 3.5-6 |
| Ф1830×3000 | <25 | 4-10 |
| Ф1830×4500 | <25 | 4.5-12 |
| Ф1830×6400 | <25 | 6.5-15 |
| Ф1830×7000 | <25 | 7.5-17 |
| Ф2100×3000 | <25 | 6.5-36 |
| Ф2100×4500 | <25 | 8-43 |
| Ф2100×7000 | <25 | 12-48 |
| Ф2200×4500 | <25 | 9-45 |
| Ф2200×6500 | <25 | 14-26 |
| Ф2200×7000 | <25 | 15-28 |
| Ф2200×7500 | <25 | 15-30 |
| Ф2400×3000 | <25 | 7-50 |
| Ф2400×4500 | <25 | 8.5-60 |
| Ф2700×4000 | <25 | 22-80 |
| Ф2700×4500 | <25 | 26-90 |
| Ф3200×4500 | <25 | 按工艺条件定 |
| Ф3600×4500 | <25 | 按工艺条件定 |
| Ф3600×6000 | <25 | 按工艺条件定 |
| Ф3600×8500 | <25 | 45.8-256 |
| Ф4000×5000 | <25 | 45-208 |
| Ф4000×6000 | <25 | 65-248 |
| Ф4000×6700 | <25 | 75-252 |
| Ф4500×6400 | <25 | 84-306 |
| Ф5030×6400 | <25 | 98-386 |
| Ф5030×8300 | <25 | 118-500 |
| Ф5500×8500 | <25 | 148-615 |
1、处理水平好:如上所见,其型号较多,能处理0.65-615t/h物料,处理水平较好。
2、粉碎比大:成品可达0.074-0.89mm,排料口好调节,产品粒度均匀。
3、适应力强:不仅可以进行干磨,还能进行湿磨,亦可以把干燥和粉末放在一起同时进行。
4、易于维护:结构简单坚固,易于维护,操作可靠,能长期运转。
稍微了解水泥生产工艺的人,提到水泥的生产都会说到“两磨一烧”,它们即是:生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨。
1、生料制备:由振动给料机将石灰石、黏土、铁矿石等水泥生产原料运送至颚式破碎机中进行破碎,颚式破碎机破碎比大、处理水平高,能将水泥原材料进行很好破碎,破碎后的水泥原料进入圆锥破碎机中再次细碎,使原材料初步均匀化;均匀化后的水泥原料再次投入球磨机中进行精细加工,达到水泥生料成品规格。
2、熟料煅烧:将水泥生料投入回转窑中进行烘干、预热、煅烧,一次制成水泥熟料
3、水泥粉磨:将制成的水泥熟料再次进行粉磨,以此达到水泥熟料的精细化生产。
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