气烧石灰回转窑

气烧石灰回转窑

优势 密封性好、无噪音、环保性好。

生产能力:180-10000t/h

产品重量:149.61-1659t

产品规格:Φ2.5×40-Φ6.0×95

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气烧石灰回转窑简介

气烧石灰回转窑是采用先进技术研制而成,所以它的功能更多、性能更加优良,在加工石灰矿过程中,其煅烧精度非常高,并且生产能力也是相当大,这样的设备才能为用户创造出更加多的利益价值,所以这也是矿山领域不可或缺的一款设备,本文来详细的介绍这款设备。

气烧石灰回转窑简介

气烧石灰回转窑是活性石灰设备的主机之一,主要作用是将预热器送来的900度物料进一步焙烧,使物料更大限度的分解,气烧石灰回转窑的筒体由钢板倦制而成,筒体内镶砌耐火衬板,且与水平线成规定的斜度,由两个轮带支撑在各档支撑装置上,在入料端轮带附近的跨内筒体上用且向弹簧板固定一个齿轮,其下有一个小齿轮与其啮合,气烧石灰回转窑在正常运转时,由主动电机经主减速机向该开式齿轮装置传递动力。整个生产过程运行科学合理。

气烧石灰回转窑展示

气烧石灰回转窑工作现场

气烧石灰回转窑展示

气烧石灰回转窑图片

气烧石灰回转窑案例

气烧石灰回转窑的工艺介绍

传统的气烧石灰回转窑主要是以固体燃料(煤炭)为主,现在随着能源的紧张和环境保护意识的加强气烧石灰回转窑越来越受到睛来。因为气烧石灰回转窑的工艺和结构比煤烧窑简单,而且气烧石灰回转窑烧成的石灰无杂质无炉渣,特别是现在烧石灰窑用的燃料气大部分都是过去作为废气排放的有害气体。现在用来烧石灰窑完全是变废为宝成本较低,事实上是既节能又环保因此发展很快,燃气体种类也越来越多。

气烧石灰回转窑的工艺介绍

气烧石灰回转窑优势

1、煅烧机理先进,热损耗少

气烧石灰回转窑炉体设计采用全密封煅烧机理,并且窑内耐火保温层采用多层耐火材料,轻度好,炉内耐火保温层设计寿命都在5年以上。与此同时,为了有效的利用能源,炉窑上部和下部采用热交换的方式,极大限度的减少了热量散失。

2、技术先进效率高,石灰质量好

我公司设计的气烧石灰回转窑采用结构先进、低压损的竖式预热器,这样的优势在于可以有效的提高预热效果,提高生产效率,另一方面,该设备所产石灰质量非常好,石灰活性度高,是理想的节能环保石灰窑设备。

3、结构更先进,投资效益高

该设备两端组合式鳞片密封,安全可靠,结构先进,使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失,使漏风系数小于10%。这样,于用户来讲,不仅占地面积更加节省,而且有利于节能减耗,具有投资优势。

气烧石灰回转窑优势

气烧石灰回转窑的窑型结构

所谓窑型结构主要要根据不同的燃气火焰长短和产量需要来设计窑容窑径,实践证明气烧石灰回转窑的窑径宜小不宜大。尽管气烧石灰回转窑为石灰石单一原料不像煤烧窑石灰石和煤必须要有好的均匀混合分布但也有个粒度的合理分布,保证气烧石灰回转窑的窑内有好的透气性。这就要有一定的布料装置但总的来说气烧石灰回转窑的布料装置要比混(煤)烧窑的布料装置简单的多。燃烧装置主要是燃气和空气的合理配比,原理很简单。

气烧石灰回转窑结构

红星气烧石灰回转窑得到了广大用户的好评与青睐,红星机器在研制这类设备时经验丰富,所以我们的设备可靠性更高,欢迎有需要的用户来此咨询、订购设备,红星厂家价格获取电话:0371——67772626!

技术参数

设计能力
(t/d)
规格(m) 燃烧温度
(℃)
150 Φ2.5×40 1350/1250
200 Φ2.8×42 1350/1250
250 Φ3×46 1350/1250
300 Φ3.2×50 1350/1250
350 Φ3.5×54 1350
400 Φ3.6×56 1350
500 Φ3.8×58 1350
600 Φ4×60/Φ4.2×50 1350
750 Φ4.3×58 1350
800 Φ4.3×64 1350
1000 Φ4.8×68 1350

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