
优势受热均匀、温度可调、工作效率高、环保性强。
生产能力:180-10000t/h
产品重量:149.61-1659t
产品规格:Φ2.5×40-Φ6.0×95
金属镁回转窑是用来煅烧金属镁的设备,该设备的主要组成部分包括窑头、窑尾、筒体、控制装置、操作系统以及挡风装置,所以这是一款综合配置相当高的设备,本来根据设备的优势、工作原理、工艺流程以及技术参数来详细的介绍这款设备。
金属镁回转窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。金属镁回转窑的窑体与水平呈一定的斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。传动部分除设置主传动外,还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,保证了密封的可靠性。
金属镁工艺原料(白云石)由破碎机破碎合格的物料(30-40mm),用金属镁回转窑烧结,煅烧成煅白,经冷却机冷却,再经过球磨机磨成粉,再经压球机压成球,经破碎后与硅铁粉(含硅75%)和萤石粉(含GaF2)=95%)混合均匀制团,装入耐热不锈钢还原罐内,置于还原炉中,在1200-1250℃及真空的1.33Pa 真空度下还原制取粗镁,经过熔剂精制、铸锭、表面处理得到成品镁锭。
1、金属镁回转窑煅烧系统机械设备多,重量大,因此,单位产品耗钢量较大,投资较高。
2、金属镁回转窑煅烧过程机械化程度较高,操作工艺易于控制,生产处理量大,能够满足金属镁生产线的生产需求。
3、金属镁回转窑在煅烧过程中,由于物料处于翻滚状态,受热均匀,燃烧装置温度容易控制,煅烧质量好,金属镁产品活性度可达350~400ml,而且污染小,有利于获得高纯度金属镁。
4、金属镁回转窑煅烧冶金或者活性石灰,单位产品热耗低,比逆流单筒机械化湿料立窑热耗低。
5、物料在金属镁回转窑内磨损大,产品粉末多,对原料强度有一定要求,有的原料在竖窑中煅烧可得到较好的块度物料。
红星机器可以为您研制出、高端、品质过硬的金属镁回转窑,想了解更多关于回转窑方面的问题请来电咨询红星热线电话:0371——67772626!
| 产品规格 (m) |
窑体尺寸 | ||||
| 产量 (t/d) |
转速 (r/min) |
||||
| Φ2.5×40 | 180 | 0.44-2.44 | |||
| Φ2.5×54 | 280 | 0.48-1.45 | |||
| Φ2.5×50 | 200 | 0.62-1.86 | |||
| Φ2.7×42 | 320 | 0.10-1.52 | |||
| Φ2.8×44 | 450 | 0.437-2.18 | |||
| Φ3.0×45 | 500 | 0.5-2.47 | |||
| Φ3.0×48 | 700 | 0.6-3..48 | |||
| Φ3.0×60 | 800 | 0.3-2 | |||
| Φ3.2×50 | 1000 | 0.6-3 | |||
| Φ3.3×52 | 1300 | 0.266-2.66 | |||
| Φ3.5×54 | 1500 | 0.55-3.4 | |||
| Φ3.6×70 | 1800 | 0.25-1.25 | |||
| Φ4.0×56 | 2300 | 0.41-4.07 | |||
| Φ4.0×60 | 2500 | 0.396-3.96 | |||
| Φ4.2×60 | 2750 | 0.41-4.07 | |||
| Φ4.3×60 | 3200 | 0.396-3.96 | |||
| Φ4.5×66 | 4000 | 0.41-4.1 | |||
| Φ4.7×74 | 4500 | 0.35-4 | |||
| Φ4.8×74 | 5000 | 0.396-3.96 | |||
| Φ5.0×74 | 6000 | 0.35-4 | |||
| Φ5.6×87 | 8000 | Max4.23 | |||
| Φ6.0×95 | 10000 | Max5 | |||