造成回转窑送不上料的原因

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在使用回转窑中,我们想要的就是,提高回转窑的产量,但是回转窑一旦送不上料就会直接影响回转窑产量的提高。那造成回转窑送不上料的原因有什么呢?

回转窑

1、喷嘴口径与下料量的适应,如果喷嘴大,喷速小,不适应下料量,泵体内料位不是保持在3/5~4/5的泵体有效高度处(通过有机玻璃观察孔观察),而经常发生料满,则应更换小口径喷嘴,适应下料需要,以不积料为原则。

2、充气室的风管阀门开得不合适,造成物料不能经常处于流动状态,就会发生积料的结块现象。同

3、回转窑风机风压、风量不达标,就会造成回转窑送不上料。

4、上料管的堵塞,充气室的充分板或帆布粘料堵塞孔眼,或有杂物(螺丝、棉纱等)造成物料松动不佳,影响上料。遇此情况应把杂物掏出,粘料清掉。

针对每个引起回转窑送不上料的问题,我们都应该对待,并根据不同情况实施不同的解决方案,提高回转窑的产量。

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