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水泥回转窑是水泥生产线中的主要设备之一，它的优良性和整个生产线有着密切的联系，而事实说明：有些设备由于用户的操作不当回出现炸裂现象，如何才能有效的避免此类情况的发生呢？我们一块探其究竟：
在水泥回转窑操作时，能够清楚地听到窑内料球炸裂的声音，从风眼吹出的热烟气中夹带着粉面和碎块；停窑时，窑面上聚积大量的碎片，严重时成沙滩状。料球炸裂后会堵塞球间孔隙，提高了料层通风阻力，迫使从高温带上来的气流只能从流体阻力小的地方到达窑面，而气流难以通过的地方严重缺氧，导致高温带烧结不均匀，使窑的热工制度紊乱，产量质量下降。
造成水泥回转窑煅烧时料球炸裂的原因较为复杂，主要有以下几种：
1、湿料球的炸裂主要是球内外温差大，球内水分蒸发速度过快所致；
2、干料球炸裂主要是粘土矿物脱水速度过快，体积效应进行过于迅速造成；
3、尤其是利用伊利石、云母类的粘土时更易导致水泥回转窑煅烧时料球炸裂；
4、湿料层的厚度对料球炸裂也有十分重要的影响。湿料层过薄，预热带短，料球升温速度快，湿料球干缩快，干料球脱水速度快，体积效应强烈，炸球现象就比较严重；反之，如果升温速度慢，料球中应力变化和缓，炸球就不严重。
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